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結構角度談旋轉式壓片機的常見問題

2015-12-24查看:

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1、轉台部分

  旋轉壓片機的轉台是一圓形盤,各衝杆孔和中模孔均勻分布在周邊。當其在主軸的帶動下作旋轉運動時,各衝杆沿曲線導軌上下運動,從而完成壓片過程。轉台是壓片機的主要工作部件,在連續的工作過程中,其常見故障的分析及解決方法:

  (1)衝杆孔或中模孔經長期磨損造成兩孔同軸度不符合要求:在使用過程中,衝杆與中模孔由於不同程度的磨損將可能出現不同軸現象,使衝杆上下移動摩擦阻力增大,嚴重時會導致無法正常壓片。若磨損不是很嚴重可以通過用鉸刀鉸衝杆孔的辦法來恢複其同軸度,而磨損嚴重時需更換轉台。

  (2)轉台上移影響充填或出片:轉台上移一般是由固定轉台的錐度鎖緊塊鬆動所致,通過緊固錐度鎖緊塊可以解決。如果是緊固螺絲有問題要立即更換。

  (3)中模頂絲鬆動導致中模上移,磨壞加料器:中模上移,大多是中模頂絲鬆動所致,緊固中模頂絲即可解決。中模頂絲為易損件,長期使用磨損而起不到緊固中模的作用,應及時更換。

2、導軌部分

  導軌是保證衝杆作曲線軌跡運動的重要部件,大多數故障是由潤滑不到位引起的。其常見故障分析及解決方法:

  (1)導軌磨損:衝杆是在導軌上作曲線運動,並以滑動摩擦的方式進行正常工作的,所以導軌的磨損是最常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件,衝杆與導軌磨損,輕者可以用油石研磨導軌恢複正常,磨損嚴重者隻有更換導軌解決。

  (2)導軌組件鬆動:導軌組件經連續工作可能出現鬆動現象,應及時緊固解決,並應注意使導軌過渡圓滑。

  (3)下導軌過橋板磨損,致衝杆磨損導軌主體:下導軌過橋板是保護導軌主體的,若磨損,輕者用油石修複,磨損嚴重者隻能更換解決。

3、 壓輪部分

  壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:

  (1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導致衝杆尾部阻力大,須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由於承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節過度造成的,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。

  (2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。

4、 調節係統(壓力調節、充填調節)

  調節係統包括壓力調節係統和充填調節係統,常見故障分析及解決方法:

  (1)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲鬆動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,並可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。

  (2)充填不穩,主要原因有:1)物料因素,製粒不均勻或物料流動性差;2)衝模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料鬥高度調節不當,加料器後麵格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳衝,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降杆磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底麵磨損嚴重,造成加料器底麵與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下衝吸塵效果差,產生塞衝。

  (3)片劑鬆散或片劑外觀質量不好:片劑鬆散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓製造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過幹可噴75%的乙醇潤濕。

  (4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲係由於兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。

5、 加料部分

  加料部分包括加料器與料鬥兩部分,常出現的故障分析及解決方法:

  (1)漏粉:漏粉現象一般是由於加料器底麵或刮粉板和轉台平麵間隙過大所致,調整加料器或刮粉板和轉台平麵的間隙將問題解決。刮粉器與轉盤一定要有縫隙,一般用塞尺去測量。安裝時螺絲禁錮,一定要平,以保證安裝精度,防止間隙過大或過小而產生漏粉或磨壞旋轉台,可以在固定時墊一張紙,緊固後抽出。

  (2)溢料或料不足:出現溢料或料不足的原因主要是物料流速和轉台轉速不相匹配所致。當轉台轉速低而物料流速快時,則會出現溢料現象;當轉台轉速高而物料流速慢時,則會出現料不足現象。這時,應根據轉台轉速適當調整物料流速解決。

6、 過載保護係統

  過載保護係統常見故障分析及解決方法:報警頻繁主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致,解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。

7 、減速箱

  減速箱由蝸輪、蝸杆及箱體構成,其常見故障分析及解決方法:減速箱漏油主要由法蘭盤螺釘鬆動或油封老化造成,解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封並塗密封膠。

8 、壓片機模具

  壓片機在使用中經常要更換模具,磨具直接關係到產品的質量,許多設備故障是由模具更換調節不當引起的。壓片機模具安裝前,須切斷壓片機電源,拆下蓋板、下衝上行軌、料鬥、加料器。打開右側門,將轉台工作麵、模孔和安裝用的衝模逐漸清洗幹淨,並在中模及衝杆外,塗些植物油,將片厚調至5 mm以上位置。

  8-1、衝模安裝

  衝模安裝前,必須切斷電源,卸下料鬥、加料器、前罩、前罩座、打開前門、安裝過程中使用試車手輪盤車。具體安裝如下:

    (1) 中模安裝。旋鬆中模固緊螺釘(旋出轉台外圓2 mm),但中模緊固螺釘頭部不應露轉盤外圓表麵;用中模清理刀,清除中膜孔內汙物;在中模外壁塗少許潤滑油,將中膜放置在中膜孔上方對正,用手錘(銅質)先輕打,使中膜正確導入2/3深度,再加安裝墊(膠板)重擊使其到位;用尺檢查中膜端麵與中衝膜工作台麵0~-0.05 mm;旋緊衝模固緊螺釘。

    (2) 下衝安裝。將下衝清理幹淨,塗油;右手持下衝插入下衝孔,左手按下壓片,右手上推,使下衝進入中膜孔內;調整下衝頂柱,使下衝運動靈活,而不自由滑落。

    (3) 上衝安裝。將上衝杆清理幹淨,塗油;在導軌盤缺口處將上衝插入上衝孔即可。

  8-2、異形衝模的安裝

   (1) 中模安裝。旋鬆中模緊固螺釘,但中模緊固螺釘頭部不應露出衝盤端麵;用中模清理刀,清除中模孔內汙物;拆去上衝裝卸軌及蓋板,上衝用導向鍵定位,不能旋轉,所以中模與上衝須同步安裝。把上衝裝入上衝孔,中模入模孔時需先套入上衝輕巧入中模孔,然後再用打棒將中模打入,以上衝為導杆輕打使中模導入中模孔2/3時,再用中模打棒(銅質)重擊,使其到位。再用上衝試認模,如正常,將上衝裝在導軌盤上即可。不正常則卸下中模重新安裝;用刀口尺檢查中模端麵與中轉盤工作台麵0~-0.05 mm;旋緊衝模固緊組合。

    (2) 下衝安裝。將下衝杆清理幹淨,塗油;右手持下衝插入下衝孔,左手按下壓片,右手上推,使下衝進入中模孔內;調整頂柱,使之運動靈活,而不自由滑落(中模全部安裝完畢後,應再檢查一遍衝模固緊組合,確保中模緊固正常)。

  8-3、衝杆磨損

  衝杆和導軌是壓片機運動最頻繁的部件,減少磨損的有效辦法就是潤滑。衝杆和導軌應每班檢查潤滑情況。用機械油潤滑,每次加少許,防止汙染。加油部位要按維護保養SOP進行維護,上衝、下衝及軌道這些重點加油部位,每班要加1~2遍。對於物料較澀、年度較大的品種,下班前應檢查上下衝的活動情況。不易活動時要清潔模孔、衝模。壓輪、軸承要定期加油。

  8-4、拉衝

  (1)壓片機在正常壓片時由於顆粒粘度的影響,使上下衝在運動中不能自由活動,稱為拉衝(也叫吊衝)。壓片機運轉時出現拉衝會有異常聲響,嚴重時衝頭斷裂,並將軌道撞壞。分析解決辦法:1)調整室內的濕度,相對濕度控製在40%~60%;(2)調整顆粒的粘度,把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇製粒;3)衝杆與衝模孔間隙過大時要及時更換衝模,工作中要及時清理吸塵器。

9電器部分

  (1)開機後幾分鍾即停機:大多是因為壓力過大使得過載保護,應將壓力降低,重新啟動。

   (2)油泵不打油或供油太多:油泵不打油使軌導、衝杆等部位得不到潤滑,打油過多將汙染藥片,其原因大多是因為變頻器參數設置問題,重新設置變頻器參數,調整打油時間即可。

   (3)輔助電源沒電:多是因為線路問題,查線路解決。

   (4)轉速表、計數器不顯示、按鍵失靈、麵板壞、軸流風機壞、報警燈折斷、燈泡壞、整流橋燒壞等。電器件故障有線路問題,須檢查線路,電器件的損壞須更換解決。

10、輔機部分

  輔機部分主要是吸塵機、其故障多數是和主機連接或配置不當造成,具體問題可查解決。

旋轉壓片機的維護保養及備件

  旋轉壓片機在使用過程中出現的故障,有相當一部分是由於維護保養不及時所造成的,維護保養主要應注意以下幾個方麵:

  (1)對壓片室及時清場。旋轉壓片機在連續工作數小時後,壓片室內會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在衝杆、衝杆孔及中模孔上,就會造成塞衝、衝杆轉動不靈活、噪聲、甚至片重不穩及其他機械故障,如衝杆斷裂打壞加料器等。所以,在旋轉壓片機工作過程中應定期對壓片室進行清場,建議每班次至少1次。

  (2)定期檢查保養易磨損工作件。軌導、壓輪、壓片機衝模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養,做好設備的預防性維護。

  (3)購置備件。衝模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上下壓輪及軸等零件應根據生產情況購置一定量的備件,以備急用。


    來源:中國壓片機網


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